一、設備概述
 

　　電動擊實儀是根據交通部《公路土工試驗規程》設計的試驗設備，用於製作擊實試樣(如承載比試驗CBR、回彈模量試驗等)。其核心功能是通過電動係統驅動重錘自由下落，對土樣進行分層擊實，以測定土的含水量與幹密度關係，確定最佳含水量和最大幹密度。設備支持輕型(2.5kg錘，300mm落高)和重型(4.5kg錘，450mm落高)兩種擊實模式，適用於Φ100mm和φ152mm兩種規格試筒。
 

　　二、操作前準備
 

　　環境檢查
 

　　實驗室溫度應穩定在5~35℃，濕度≤85%，避免陽光直射或強電磁幹擾。
 

　　確保設備放置在平整、穩固的工作台上，地腳螺栓固定牢固，防止振動移位。
 

　　電源與接地
 

　　使用三相四線製380V電源(部分型號為220V)，需配備獨立漏電保護開關。
 

　　接地電阻應≤4Ω，避免電擊風險。
 

　　設備檢查
 

　　檢查擊實錘、導杆、試筒、護筒等部件是否完好，無裂紋或變形。
 

　　清潔試筒內壁，塗抹薄層礦物油(如凡士林)以減少摩擦。
 

　　檢查計數器、顯示屏、急停按鈕等控製元件是否正常。
 

　　三、操作步驟
 

　　試樣準備
 

　　按規程要求調配土樣含水量，過篩(通常為4.75mm或2.36mm篩)，拌勻後密封靜置24小時。
 

　　分3~5層裝入試筒，每層質量參考：
 

　　φ152mm試筒：三層法每層約1700g，五層法每層約900~1100g。
 

　　φ100mm試筒：三層法每層約800~900g，五層法每層約400~500g。
 

　　每層裝樣後用刮刀整平表麵，放置跟蹤板(或拉毛裝置)。
 

　　參數設置
 

　　輕型/重型模式切換：
 

　　調整導杆頂部放錘鍵位置(A→B為輕型，落高300mm；保持A為重型，落高450mm)。
 

　　更換錘頭配重芯軸(擰出為輕型2.5kg，保留為重型4.5kg)。
 

　　擊實次數設定：
 

　　通過控製麵板撥碼盤設置總擊數(如30次/層×3層=90次)。
 

　　部分型號支持自動循環計數，達到設定值後自動停機。
 

　　試筒規格選擇：
 

　　φ152mm試筒：啟用“移動工作模式”(模式燈亮)，擊實過程中工作台自動後移，確保錘擊中心。
 

　　φ100mm試筒：啟用“停移工作模式”(模式燈滅)，工作台固定，錘擊沿邊緣連續進行。
 

　　啟動擊實
 

　　按下“啟動”按鈕，設備開始工作，顯示屏實時顯示剩餘擊數。
 

　　擊實過程中嚴禁觸碰試筒或導杆，避免危險。
 

　　若需中途停機，按下“暫停”按鈕；故障時按下“急停”按鈕並切斷電源。
 

　　層間處理
 

　　第一層擊實完成後，提起跟蹤板，用刮刀將表麵“拉毛”(增加層間結合力)。
 

　　重複步驟2~3，完成後續層擊實。
 

　　試樣取出與保存
 

　　擊實完成後，用脫模器推出試樣，測量高度和直徑，計算體積。
 

　　試樣需用保鮮膜包裹，防止水分蒸發，24小時內完成後續試驗(如CBR試驗)。
 

　　四、維護與保養
 

　　日常清潔
 

　　每次試驗後，用軟毛刷清理試筒、錘頭和導杆上的殘留土樣。
 

　　避免使用腐蝕性清潔劑，防止損傷光學元件(如顯示屏)。
 

　　潤滑與防鏽
 

　　每周對鏈條、齒輪、導軌等傳動部件塗抹20號機油，減少磨損。
 

　　長期停用時，在金屬表麵噴塗防鏽油，覆蓋防塵罩。
 

　　定期校準
 

　　每季度檢查擊實錘落高(用激光測距儀或標尺校準)和錘重(電子秤稱量)。
 

　　每年聯係專業機構校準設備精度，確保符合GB/T 50123-2019等標準要求。
 

　　故障排查
 

　　不啟動：檢查電源、保險絲、急停按鈕是否複位。
 

　　計數異常：調整鏈條上磁鐵與霍爾開關的間隙(通常2~3mm)。
 

　　錘擊偏移：檢查試筒與工作台同軸度，調整定位銷或更換試筒。
 

　　五、電動擊實儀安全注意事項

 

　　操作安全
 

　　試驗時佩戴護目鏡和手套，防止土樣飛濺傷人。
 

　　嚴禁在設備運行中伸手進入試筒區域或調整部件。
 

　　電氣安全
 

　　避免在潮濕環境中使用，防止漏電。
 

　　電源線破損時立即更換，禁止使用膠帶纏繞修複。
 

　　機械安全
 

　　定期檢查地腳螺栓和傳動部件緊固情況，防止設備傾覆或部件脫落。
 

　　搬運時需兩人協作，避免碰撞或跌落。